“推进精细化管理  打造精品塑品牌”主题征文一等奖选登

 推进精细化管理   打造精品塑品牌 

——谈精装房工程项目施工精细化管理

   

     无缺陷精细化管理的核心是做好预防、消除各种可能存在的隐患，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳，以达到管理的无缝链接，提升和塑造企业的核心竞争力。

　 作为一名精装项目经理，我认为打造精品塑品牌，应从以下几方面工作推进精细化管理：

       一、 施工准备工作精细化

     （1）项目部的选择：建立项目部等级管理制度，公司每季度对各项目部进行综合检查评价，每年度或一个项目周期按评价结果进行等级划分，实行淘汰和等级升降的动态管理。工程项目在内部竞标时应根据工程项目的实际情况（如项目规模、施工难度、工期质量要求等）进行综合考量，选择合适的项目部参与投标，评标时综合考虑项目部的经济标和等级评价，优选信誉良好和具有相关经验的项目部承担施工任务，特别是一些涉及结构安全的旧房改造装修项目（如以前施工的社区卫生服务中心提升改造装修工程），应选择具有结构安全经验的项目班子或由公司派驻有结构专业知识的技术人员进行现场指导施工，以免发生结构安全事故。

     （2）项目部的组建：根据工程的实际情况和工程特点，选择合适的项目经理组建项目部，项目经理或项目技术负责人应由具有工程施工内容相关经验的人员担任，配备各专业技术人员，并由项目经理进行职责分工，建立行之有效的项目运行体系和施工管理制度。

    （3）项目部劳动班组的选择：公司应建立主要劳动班组（如泥水铺贴班组、吊顶木作班组、涂料油漆班组、水电安装班组、铝合金班组、铁件班组等）合格名单管理和准入制度。项目部应在合格名单内选择主要劳动班组，对于新引入的主要劳动班组，应由公司派驻人员和项目部对其以前工作业绩进行考核并上报公司审批，获得准入资格后择优录用。项目工程所需各班组劳动力数量应根据施工进度计划认真计算确定。

    （4）技术准备：

     1）施工图自会审：项目部接到施工图后，要组织相关人员认真读图、学习和审议，熟悉图纸的内容和要求，理解设计意图，掌握工程特点与施工中的重点、难点、关键部位以及特殊工艺要求等，有关专业要进行深化翻样、排版，找出装修施工图纸与建筑、结构、设备安装、管线工程等各专业图纸之间的矛盾，解决好各工种之间的矛盾和协作，发现并更正图纸中的差错和遗漏，提出工程施工的合理化建议，还应着重找出在施工操作、特殊材料、设备能力及物质条件供应等方面有实际困难之处，并及早与建设单位或设计单位研究解决。
      2）施工组织设计编制：施工组织设计是组织施工生产的纲领性文件，是工程施工的总体构思和部署，应经过深思熟虑、精心策划，力求对整个项目施工进行统筹规划、重点控制，以确保工程优质高效完成。特殊工艺、关键工序施工前，应编制专项施工方案或作业指导书。

      3）技术交底：技术交底应分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、图纸交底、图纸会审及设计变更交底、分项工程技术交底，使项目部管理人员和施工班组熟悉掌握工程情况和技术质量要求，避免发生指导和操作的错误，以便科学地组织施工，并按合理的工艺、工序流程进行作业，确保工程质量符合要求。

     （5）工作界面划分及交接检查准备：

       1）工作界面划分：土建主体与精装总包项目的工作界面划分，关系到整个项目工程施工的进度、质量、成本等问题，工作界面划分不合理或不清楚将会导致施工责任不清、相互推诿、尺寸模数不符或预埋位置不准确，造成大量的返工，浪费大量的资源，严重影响工程的进度与质量。工作界面的划分应以有利于下道工序施工为原则，如厨卫的粉刷打底、排水支管、给水管道、强弱电预埋、防水应划分到精装施工，方能有效避免尺寸模数不符或预埋位置不准确而造成返工的情况。

       2）工作面交接检查：工作面移交前，应进行全面仔细的检查，对于存在精装难以修正的质量缺陷，应提交主体项目部进行整改和预防。工作面交接检查的主要内容：复核水平标高控制线和轴线，检查房间的方正、净高，天棚的平整度、水平度，天棚高度是否满足吊顶高度，地面铺贴预留厚度，墙面粉刷垂直度、平整度、空鼓，踢脚线预留情况，阴阳角方正，门窗洞口尺寸，门窗框安装垂直度、水平度，窗套是否大小边、窗台是否大小头、窗顶是否高低头，电气、电信、网络、有线、空调、煤气、给排水等预埋是否到位准确，对于不能满足精装要求的不合格项，需逐一整改至合格，并办理交接手续。

       二、材料管理精细化

       材料管理是工程项目管理的重要组成部分，材料的采购管理、质量控制、环保节能、现场管理、成本控制是工程管理的重要环节。材料质量是工程质量的基础，材料质量不符要求，工程质量也就不可能符合标准，因此，加强材料的质量控制，是打造无缺陷产品的前提保障。做好材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。

     （1）材料的确定：根据建设单位和设计单位的材料要求，结合预算价格，综合考虑材料供应商的资质、信誉、供货能力以及材料的安全健康、环保节能等方面因素，选择合适的材料备选样品，经建设单位和设计单位确定样品，按样品进行采购。

     （2）材料进场、验收、储存、发放、使用：

        1）材料的采购应按施工进度需要结合供货周期编制严密的采购计划。材料进场前应向监理单位进行报审，经审核同意后，方可组织批量进场，进场时间应严格按材料采购计划规定时间执行。

        2）材料进入现场，项目部应邀请监理单位进行核样并检查合格后，方可入库并进行登记。对于不合格材料应坚决退场，对暂未退场的材料进行不合格标识和隔离，防止误用。

       3）材料入库应根据施工使用顺序（以免反复搬移）按种类、品牌、规格、型号、批号分别堆放整齐、标识清楚，并建立台账，妥善保管。材料的堆放应根据材料的特性选择合适的堆放方式和保护措施，怕潮材料要有防潮措施，防止材料变形、破碎、发霉、变色或性质改变。易燃、易爆材料应设置专门的仓库分别储存，并按消防要求配备防火、防爆等消防器材。

      4）各类材料的质量证明文件应同时到达，及时报审归档。进场材料需要进行物理、化学性能检验的，应按规定进行见证取样送检合格后，方可投入使用。

     5）材料的发放应实行限额领料制度，在施工前由施工员计算好材料用量并开具限额领料单，分项施工结束余料及时回收归库，避免损失和浪费。大批量材料可考虑按日使用量或分阶段使用量分批发放。

     6）管理人员应加强施工现场的巡查，对于材料使用过程中发生的不合理损耗行为及时制止。

     三、施工过程控制、质量管理精细化

    （1）建立高效运行的质量保证体系，明确各方责任，制定质量检查验收制度和质量控制措施，创优工程应编制项目质量计划书。

   （2）精心编制施工作业计划，合理安排施工顺序，选择最佳施工方法，加强管理力度做好质量事前预控工作，制定技术措施，预防或消除工程施工的质量通病。

   （3）施工过程控制对产品的质量起着决定性的作用。工程的重要部位、关键过程必须实施全过程的监控，设置质量控制点，严格控制；采用特殊工艺、四新技术施工的分项应编制专项施工方案或作业指导书，严格按照施工方案或作业指导书进行施工。

    （4）测量放样是施工过程的第一环节，也是保证工程质量至关重要的环节之一。水平标高线和铺贴“十”字垂直线是测量放样的基准控制线，必须经过严格复核无误后，方可进行其它相关放线工作。

   （5）建立样板制。“方案先行、样板引路”是保证工程质量的法宝，精装房每个户型都应做出样板房，各分项、各工序应按设计要求、规范要求的质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得大面积展开施工。样板施工完成，应组织建设单位、设计单位、监理单位进行验收，有条件的可以邀请业主（购房者）代表参加验收，充分吸取各方意见，形成统一标准，绘制墙地砖或石材铺贴排版图，经各方确认，以此作为标准展开施工。

    （6）成立质量检查小组，加强施工过程的质量控制，以工序质量控制为核心，检查各阶段中各工序在施工中是否符合质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。

    （7）检验批三检制度：检验批是工程验收的最基本单位，也是分项、分部工程验收的依据，检验批验收应实行“三检制”：施工完成后由施工班组自检合格后，报质检员组织后道工序施工班组长共同进行交接检，最后由质检员邀请监理进行验收。

    （8）工序交接检制度：各工序在进行自检合格的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并拒绝下道工序的施工。

    （9）隐蔽工程验收制度：施工中需隐蔽的项目，必须按要求组织检查验收并及时办理隐蔽签证手续，未办理隐蔽手续的，不得进入下道工序施工。

    （10）项目部应进行经常性的碰头会，并且每周举行一次例会。例会由项目经理（或项目技术负责人）主持召开，项目部质检员、安全员、施工员、资料员、材料员、取样员、仓管员、施工班组长等应参加会议。主要应包括以下几个方面的内容，本周施工情况，原材料质量情况，送检结果，产品质量情况，存在的主要质量问题及改正要求，施工进度情况，施工实际进度与施工进度计划偏差情况，文明施工与安全情况等；下周或下一阶段的施工安排等。

    （11）项目部除日常检查外，项目经理应至少每旬组织一次检查，并以此开展施工班组评比活动，作为施工结束后对班组评价的主要依据。公司工程部应每月对项目部进行一次检查，公司各相关部门每季度组织一次综合大检查，对项目部进行综合考核评价和评比，结果记入项目部档案，以此作为项目部等级升降和内部竞标的主要依据。

      四、产品保护精细化

      产品保护可分为施工前保护、施工过程保护和完工成品保护。产品保护应制度化，保护措施方法应标准化。

     （1）产品保护四大原则：责任明确原则、工序合理化原则、持续保护原则、集中管理原则。

       1）责任明确原则：项目部应与班组签订产品保护责任制，由班组把责任落实分解到每一作业岗位，对自己产品采取保护措施并对前道工序的保护措施进行保护。产品保护有七大责任：施工前期保护责任、现场材料保护责任、施工阶段产品保护责任、收尾阶段成品保护责任、工序交接责任、产品保护技术交底责任、竣工验收保护责任。

      2）工序合理化原则：正确安排施工工序以及各工序之间的施工时间搭接，划分若干施工流水段，进行不同阶段的产品保护，避免工序交叉及产生二次或多次成品损坏。

      3）持续保护原则：产品防护措施应是一个全过程的保护，对于产品保护措施在交付使用前被破坏、拆除的必须及时恢复。

      4）集中管理的原则：户门安装上锁后，室内成品保护应采取专人看护集中管理，进出室内需要办理出入登记，领取钥匙。

     （2）产品保护四大方法：护、包、盖、封，以相互结合、配合使用为指导。

       1）护—提前保护：如交叉作业，对已完成的工作内容为防止在交叉施工时受撞击、划伤、污染，要求对已完成的成品加以保护。

      2）包—包裹: 如卫生洁具、喷淋笼头、开关插座、控制面板、照明灯具、整体橱柜、镜柜、衣柜、鞋柜等安装完成后应立即进行包裹保护。
     3）盖—表面覆盖:如地面砖、石材、地毯、木地板、PVC等地面工程在施工过程及施工完毕应及时采用地毯胶垫或彩条布或气泡膜等进行表面覆盖保护。

      4）封—封闭：如在某个楼层或房间施工完成后，应及时围堵封闭，尽量减少人为的损坏，以达到成品保护目的。

     五、交房验收精细化

     交房前应以顾客的身份和观点逐户进行认真仔细的检查，对存在的质量瑕疵应认真修整。交房时，对于顾客提出的质量问题应逐项进行修正，不能修正的小问题应耐心解释和沟通，取得谅解。总之，一切以顾客满意为准则。

     六、材料供应商、主要劳动班组的评价

     项目施工结束后，由项目部对材料供应商和主要劳动班组进行综合评价，评价合格的上报公司审批列入合格名单，对于评价不合格的应予淘汰。

      七、项目管理、施工技术、经验教训总结与交流

      每个项目工程结束后，应书面总结本项目工程在项目管理和施工技术、工艺等方面的经验与教训。公司应建立交流平台，定期或不定期举行交流研讨活动。交流不要拘于形式，内容应多样化，可以是项目管理心得体会、经验教训、施工技术总结、施工小发明（如施工机具改造、工艺改进）、施工新材料推广应用、质量通病防治等。

      总之，我们只有认真贯彻执行我司“诚信经营、开拓进取、精益求精、持续创新”的管理方针，将项目管理具体化、责任明确化，使每一个管理者的管理工作尽职、到位，全方位提高产品质量，才能更好地贯彻落实集团公司“精细化管理”的工作要求，进一步提升和塑造企业的核心竞争力。

 

                                                              作者姓名：黄友仁

                                                             所属单位：厦门盛仕兴建筑装饰有限公司